锅炉房抗爆墙的构造与施工
日期：2025-10-27 | 阅读：75 次
一、抗爆墙的典型构造
锅炉房抗爆墙通常采用轻质高强复合墙体系统，兼顾防护性能与施工效率，主要由以下几部分构成：
1.面板层
外层：高强度纤维增强水泥板或硅酸钙板（厚度10–15mm），具备高抗折、耐候、防火A级性能；
内层：同材质或金属面板，双层错缝布置，提升整体刚度。
2.龙骨结构
采用冷弯薄壁型钢（如C型或U型钢，壁厚≥1.5mm），间距400–600mm垂直布置；
转角、门洞、设备开口等关键部位加密龙骨或增设方管钢加强框。
3.填充层
内部填充A级不燃岩棉，容重≥100kg/m＆#179;，兼具防火、保温、吸能作用；
填充密实，无空鼓或压缩现象。
4.连接与锚固系统
墙体顶部与混凝土梁、底部与地梁通过高强化学锚栓刚性连接，确保整体抗拉抗剪；
面板与龙骨采用自攻螺钉固定，间距≤200mm；
与相邻墙体交接处设伸缩缝，并用柔性密封胶处理。
5.气密与防火处理
板缝、管线穿墙处使用耐高温密封胶条或防火密封胶连续密封，防止燃气或火焰渗透；
门窗洞口周边设加强边框，并安装专用防爆门/窗。
二、施工关键步骤
1.施工准备
审核设计图纸，确认抗爆等级（通常按80–100kPa设计）；
检查主体结构强度，确保梁、柱、楼板满足锚固要求。
2.放线定位
根据轴线确定墙体位置，标出地轨、顶轨安装线，误差控制在±3mm内。
3.安装地轨与顶轨
采用热镀锌钢地轨、顶轨，用化学锚栓固定于地面与梁底，间距≤600mm。
4.竖立龙骨
将C型龙骨垂直插入地轨与顶轨，调整垂直度后固定；
门洞两侧加设双排龙骨或方管钢立柱。
5.填充岩棉
自下而上分层填充高密度岩棉，确保密实无缝隙。
6.安装面板
先安装内层面板，再安装外层面板，双层板错缝搭接；
用防松自攻螺钉固定，边缘钉距≤150mm，中间≤200mm。
7.节点处理
板缝用弹性密封胶嵌缝；
与结构连接处做气密与防火封堵。
8.质量检查与验收
检查垂直度、平整度、锚固力；
核查材料检测报告与施工记录，必要时进行拉拔试验。
三、注意事项
施工过程中严禁在墙体上随意开孔或悬挂重物；
所有连接件需做防腐处理，尤其在潮湿环境中；
墙体完成后张贴“抗爆墙区域，禁止破坏”警示标识。
锅炉房抗爆墙是保障能源系统安全运行的关键屏障，其构造科学、施工规范，方能在突发燃气爆炸时发挥“生命防线”的作用。#抗爆墙施工#
